旋流器组能够满足大型矿山的矿量需求,我公司可为用户定制旋流器组,根据不同的给矿粒度、底流浓度和生产量等对旋流器进行选型并确定旋流器数量,其分级效率比螺旋分级机高20-30%,可达到70-85%。
旋流器是一种利用流体压力产生旋转运动的装置。当料浆以一定的速度进入旋流器,遇到旋流器器壁后被迫作回转运动。由于所受的离心力不同,料浆中的固体粗颗粒所受的离心力大,能够克服水力阻力向器壁运动,并在自身重力的共同作用下,沿器壁螺旋向下运动,细而小的颗粒及大部分水则因所受的离心力小,未及靠近器壁即随料浆做回转运动。
在后续给料的推动下,料浆继续向下和回转运动,于是粗颗粒继续向周边浓集,而细小颗粒则停留在中心区域,颗粒粒径由中心向器壁越来越大,形成分层排列。
随着料浆从旋流器的柱体部分流向锥体部分,流动断面越来越小,在外层料浆收缩压迫之下,含有大量细小颗粒的内层料浆不得不改表方向,转而向上运动,形成内旋流,自溢流管排出,成为溢流,而粗大颗粒则继续沿器壁螺旋向下运动,形成外旋流,最终由底流口排出,成为沉砂。
旋流器组与其他设备组合成分级设备组,可提高磨机的处理能力15%以上,组合设备之一的多功能筛可将溢流中的粗颗粒自动返回磨机。
旋流器组可配备分级自动控制系统,分别针对黑色、有色金属和化工矿物、非金属矿物、建材矿物等特性设置参数,对泵池的液位以及渣浆泵的流量、出口压力、矿浆浓度、电机转速等进行检测和自动调节,保证旋流器入口指标稳定。
内径 (mm) | 沉砂口径 (mm) | 最大给料粒度 (mm) | 给料压力 (Mpa) | 处理能力 (m³/h) | 分离粒度 (μm) |
75 | 4,5,6,8,10,12,14,16 | 1 | 0.1-0.2 | 5-10 | 10-30 |
100 | 10,12,14,16,18,20 | 1 | 0.1-0.2 | 10-16 | 10-30 |
125 | 10,12,14,16,18,20,22 | 1 | 0.1-0.2 | 12-20 | 20-74 |
150 | 14,16,18,20,22,24 | 1.5 | 0.1-0.2 | 15-30 | 20-74 |
200 | 15,20,25,30 | 1.5 | 0.1-0.2 | 30-50 | 20-74 |
250 | 25,30,35,40,45,50 | 3 | 0.08-0.12 | 40-75 | 30-100 |
300 | 20,30,35,40,45,50 | 5 | 0.08-0.12 | 60-100 | 50-150 |
350 | 30,40,50,60 | 6 | 0.08-0.12 | 80-150 | 50-150 |
500 | 50,60,70,80,90,100,110 | 10 | 0.08-0.12 | 140-230 | 74-200 |
610 | 80,90,100,110,120,130 | 12 | 0.08-0.12 | 200-260 | 74-200 |
660 | 80,90,,100,110,120,130,140 | 16 | 0.08-0.12 | 280-400 | 74-220 |
750 | 90,100,110,120,130,100,000 | 16 | 0.08-0.12 | 360-500 | 74-250 |